Настройка шлифовального станка
Прежде чем приступить к эксплуатации, устройству требуется некоторая подготовка. Наладка и настройка калибровально- или бесцентрово-шлифовального станка не займет много времени у профессионала, однако эти процедуры обязательны для корректной работы прибора. При соблюдении такой особенности, как наладка оборудования, заготовка будет обработана должным образом, не порвется и не деформируется при шлифовании.
Также следует соблюдать технику безопасности:
- Работать только в специальной одежде, которая не позволит зацепиться за элементы шлифовального станка.
- Держать руки в правильном положении.
- Очистить прибор и рабочее место от загрязнений.
- Проверять все детали механизма только в выключенном состоянии.
Наладка шлифовального станка проходит в несколько этапов:
- Заблаговременно проконтролируйте все узлы в соответствующем режиме. В случае возникновения проблем — устраните их.
- Соберите и подготовьте диски на соответствие требованиям по жесткости и зернистости.
- Испытайте круги на прочность пробным вращением на повышенной скорости.
- Настройте режим обработки. В технологической карте прописано, какие рекомендуются скорости вращения и движения стола.
- Элементы калибруют, чтобы на обработку детали уходило меньше времени, а также заготовка была без граней, волн и так далее. Диски балансируют перед закреплением. После чего проводят несколько пробных процедур. Если круг новый или после ремонта, его обязательно балансируют.
Откорректировав показатели после пробных материалов, переходят к следующему этапу настройки.
Настройка шлифовального станка
После завершения наладки наступает очередь настройки шлифовального прибора. Чтобы облегчить себе работу, воспользуйтесь кольцом поперечной подачи. Требуется установить нужную скорость и положение переключателей движения стола на требуемую длину шлифования. Круг подведите к материалу, соблюдая ТБ, до выявления искр. Следом его устанавливают в нужном положении между механизмом подачи и нулевым делением, и закрепляют.
Прижим заготовки регулируют с помощью центра бабки. В зависимости от типа металла прилагают разное напряжение. При пережиме деталь деформируется, а также центры быстрее изнашиваются, однако, при недожиме элемент может выпасть. При обработке длинных материалов устанавливают люнеты.
При шлифовании периодически проверяйте размер изделия, чтобы не снять лишнее.