Вальцы трехвалковые

   Машины предназначены для гибки из листового материала в холодном состоянии цилиндрических обечаек и обечаек в виде усеченного конуса с углом при вершине до 30°. При установке соответствующего инструмента на машинах можно производить гибку сортового проката.

  Принцип работы машин заключается в свободной гибко листа, который перемещается между тремя вращающимися валками. В пространство между верхним и боковыми валками вводится конец изгибаемого листа.

Основные технические данные для материала От=250МПа (25кгс/мм²)

  При вертикальном перемещении заднего бокового валка лист прогибается и участок листа, находящийся под верхним валком, подвергается пластической деформации изгиба. Под воздействием сил трения между вращающимися валками и изгибаемым листом последний перемещается в направлении, соответствующем вращению валков.

   При перемещении через зону пластической деформации изгиба лист деформируется, приобретая равномерную по длине остаточную кривизну. Радиус изгиба листа определяется взаимным расположением верхнего и боковых валков. Конструкция машин предусматривает установку боковых валков на поворотных рычагах, что позволяет производить подгибку кромок листа за одну его установку в зону гибки. Для наклона верхнего валка (при гибке конических обечаек) ползун перемещается вертикально с помощью клина и маховика. В правой стойке смонтирован подшипник верхнего валка и находятся пазы для установки боковых валков. Станина машин   — сварная, изготовлена из листовой стали. В левой стойке в направляющих установлена откидная опора, связанная осью с ползуном. Перемещение ползуна при установке верхнего валка для гибки конических обечаек осуществляется с помощью клина и винта.

   Главный привод обеспечивает вращение двух боковых валков. Электродвигатель через клиноременную передачу сообщает вращение быстроходному валу редуктора. На тихоходном валу редуктора установлено ведущее зубчатое колесо. Ось вращения этого колеса совмещена с осью, вокруг которой перемещаются поворотные рычаги. В зацеплении с ведущим зубчатым колесом находятся зубчатые колеса, установленные на концах боковых валков.

  Боковые и верхний неприводной валки вращаются в сферических самоустанавливающихся подшипниках качения. Подшипники боковых валков установлены в поворотных рычагах. Направление вращения боковых валков изменяется реверсированием электродвигателя. Привод перемещения каждого из боковых валков представляет собой два червячных редуктора, быстроходные валы которых связаны между собой и приводятся во вращение от электродвигателя через клино-ременную передачу.

   Тихоходные валы редукторов вращают ходовые винты, гайки которых запрессованы в стаканы, шарнирно соединенные с поворотными рычагами бокового валка. Подъем и опускание валка осуществляется реверсированием электродвигателя. Каждый привод перемещения снабжен фрикционной муфтой. Перемещение боковых валков при регулировке ограничивается бесконтактными конечными выключателями.

   Механизм наклона откидной опоры обеспечивает перемещение опоры при снятии обечайки с верхнего валка и возврат опоры в рабочее положение. Механизм состоит из червячного редуктора, быстроходный вал которого приводится во вращение от электродвигателя через предохранительную муфту. Тихоходный вал редуктора связан с ходовым винтом, гайка которого запрессована в стакан, шарнирно соединенный с опорой.

   Остановка откидной опоры в крайних положениях обеспечивается бесконтактными конечными выключателями. Угол поворота откидной опоры регулируется изменением длины тяги. Все подвижные части машины имеют ограждения. Машины могут быть оснащены дополнительными средствами механизации. Передний стол служит для облегчения подачи листа в рабочую зону. Для приема изогнутой обечайки с верхнего валка используется приемный рольганг.

   Для гибки конических обечаек применяется специальное приспособление, устанавливаемое на левой стойке со стороны откидной опоры. На машинах предусмотрена возможность механизации съема обечаек. Привод механизма съема обечаек осуществляется от индивидуального электродвигателя через клиноременную передачу и червячный редуктор. Перемещение каретки механизма съема блокирует работу главного привода, привода механизма наклона откидной опоры и приводов перемещения боковых валков.

Режимы работы машин: наладочный и одиночные ходы.
Управление машинами — кнопочное.
Смазка — комбинированная: централизованная и ручная.

   Поставляется с машинами:

• Электрооборудование (компл.)
• Пульт управления (компл.)
• Руководство по обслуживанию машин

По особому заказу

Дополнительно  валковые листогибочные машины  серии ИБ могут оснащаться:

• Механизм поддержки обечайки МПО-1 — предназначен для поддержки изделия при складывании в точках перегиба как в верхней (в стандартном исполнении), так и (при специальном исполнении) в боковых.
• Стол передний СП-16 — предназначен для упрощения подачи заготовки в рабочую зону листогибочной машины. По желанию заказчика стол может быть исполнен с индивидуальным приводом.
• Стол приемный СП-20 — предназначен для приема изготовленного изделия.
• Инструмент для гибки конических обечаек 15-001. предназначен для гибки на машинах типа ИБ2200 конических обечаек. При дополнительном оснащении машин данным инструментом опорный подшипник верхнего вала — специальный.
• Механизм съема изделия МСИ-8 — предназначен для механизации процесса съема готового изделия с валков машины.
• Инструмент гибки различных профилей. На машинах ИБ2200В возможна гибка швеллеров, уголка, квадрата, труб различных диаметров и проч. с использованием специального инструмента. Инструмент выполняется под каждый сорт индивидуально.

 Вальцовочные станки – это универсальные и легко управляемые устройства. Вальцы имеют конструкцию с регулируемым по прижиму и съемным передним верхним валом, который обеспечивает легкую подачу и выемку изделия, согнутого непосредственно по замкнутой окружности.

Выбирая вальцы, следует учитывать следующие характеристики:

• максимально допустимую толщину листового проката,
• максимальную длину изгиба,
• диаметр вальцов.

Грамотный подбор является гарантией эффективной и бесперебойной работы оборудования.