Проектирование, производство, инжиниринг, поставка и сервис промышленного оборудования
Внимание! На эти станки снижены цены!

Высокоскоростной портальный сверлильный станок с ЧПУ типа PZG3010

Характеристики
Описание
Максимальные размеры обработки, мм
3000х1000
Максимальная толщина обработки, мм
80
Ширина Т-пазов, мм
22
Количество сверлильных голов, шт
1
Внутренний конус Морзе:
BT50
Максимальный диаметр отверстия сверления, мм.
40
Мощность главного двигателя, кВт.
37
Частота вращения сверлильный головы,об/мин
30 – 3000
Точность обработки:
- Точность повтора позиционирования:
≤±0.04мм. (по оси Х, Y)
- Точность позиционирования:
≤±0.08мм (по оси Х, Y)
Расстояние от торца главной оси и рабочем столом, мм
250 – 400
Давление гидравлической системы, МПа
6
Мощность насоса гидравлической системы, кВт
3
Система электрического управления:
Siemens
Количество осей управления ЧПУ:
3
Общая мощность станка, кВт.
83
Габаритные размеры, мм
3100х1700х1500
Общий вес станка:
15т

Высокоскоростной портальный сверлильный станок с ЧПУ типа PZG3010

Данный высокоскоростной портальный сверлильный станок с ЧПУ типа   используется при обработке листовой стали, на предприятиях теплоэнергетического комплекса, на базах строительно-монтажных управлений, предприятиях разработки и создания нефтехимического и газового перерабатывающего оборудования и др. Данный станок позволяет сверлить  однородный материал, а так же используется для пакетного сверления – 4-6 шт деталей в пачке. Станок имеет функцию сверления проходного, глухого и уступчатого отверстий.В станке используются твердосплавные сверла с помощью которых производится внутреннее охлаждение высокоскоростного сверления или обычные внешне охлаждаемые высокоскоростные сверления.

Процесс обработки управляется при помощи системы ЧПУ, обеспечивается высокая автоматизированность, высокая точность и высокая производительность.

Описание конструкции станка и принципа работы

Данный станок состоит из станины, рабочего стола, портального блока, вертикальной ползунковой сверлильной головы с ЧПУ, автоматизированного устройства для отвода стружки и циркуляционного блока охлаждения, пневматической системы, электрической системы и автоматизированной системы смазки. 

Станина и рабочий стол.

Станина состоит из левой и правой части основного станка и мостового соединительного устройства. Станина является сварочной металлоконструкцией, произведена необходимая термообработка старения и обработка ТВЧ для снятия напряжения, достигнута рабочая жесткость для конструкции. На рабочем столе устанавливаются упорные (зажимные) планки, которые помогают удобно погрузить и закрепить рабочую заготовку. Максимальный вес заготовки 35 т. На левой и правой боковой поверхности основного станка устанавливается 2 пары линейных рельсов высокой несущей способности и 2 пары прецизионных шариковых винта, данная конструкция обеспечивает высокую скорость и точность передвижения портала. Управление осуществляется двигателем переменного тока. Пара прецизионных шариковых винтов с резьбой большого шага синхронизирована и имеет отдельные приводы, это обеспечивает высокую точность позиционирования и точность повторного позиционирования. В нижней части основного станка располагаются регулирующие болты, которые  служат для регулирования горизонтальности рабочего стола.

Портальный блок.

Конструкция портала является сварочной металлоконструкцией, произведена термообработка и обработка ТВЧ для снятия напряжения. В передней части портала установлена пара линейной рельсы высокой несущей способности, а также установлена пара прецизионных шариковых винтов и серводвигателей. На портале установлен неподвижный магазин для инструментов, в магазине имеется 3 места для инструментов, предусмотрена автоматическая замена свёрл разных диаметров. Сверлильный блок, установленный на портале, движется по направляющим влево и вправо (ось Y). В главном блоке установлено высокоскоростное твёрдосплавное сверло. Движение портала осуществляется при помощи серводвигателей через ШВП.

Сверлильный блок с ЧПУ

Движение сверлильного блока с ЧПУ также осуществляется вверх – вниз (ось Z) при помощи серводвигателей через полосу синхронизации и ШВП. Сверлильный блок, с помощью команд ЧПУ, выполняет следующие движения: «быстро вперед», «вперед в обработке», «быстро назад», «стоп» и другие движения. Имеется функция автоматизированной отрезки стружки, отвода стружки и аварийной остановки.

Сверлильная голова.

Высокоскоростные сверлильные головы используют специальные двигатели переменного тока, через полосу синхронизации приводиться в движение высокоточная главная ось, голова совершает бесступенчатое изменение скорости переменной частоты, подача осуществляется при помощи серводвигателя и ШВП. Ось Х и ось Y двигаются последовательно, принимая вид полузамкнутого круга, при этом, возможно совершить функцию интерпозиции прямой лини, круга и дуги. Система ЧПУ позволяет произвести различные настройки параметров движений сверлильного блока и портала, в том числе: параметры расстояния при котором сверлильный блок быстро двигается вперед и соприкасается с заготовкой, при этом возможно автоматизировано изменить движение на «вперед в обработке», когда сверло проходит через заготовки, возможно автоматизировано изменить движение на быстро назад, совершить цикл автоматизированной подачи. Скорость подачи обработки устанавливается и регулируется системой ЧПУ. Главная ось высокоскоростного сверлильного блока имеет BT50 конус -  конструкция автоматизированной «барашковой пружины». В шпиндельной бабке установлен  цилиндр для выгрузки и загрузки сверла (увеличение давления пневматическое и гидравлическое). Сверлильная голова установлена на портале, вместе с сверлильным блоком движется вертикально (ось Z), способна выдерживать тяжелую нагрузку сверления. В работе возможно использование резцов из твёрдосплавных материалов.

Пластинчато-цепное(скребковое) автоматизированное устройство для отвода стружки и циркуляционное устройство охлаждения

В данном станке установлено пластинчато-цепное (скребковое) автоматизированное устройство для отвода стружки и блок сбора стружки. В циркуляционном устройстве охлаждения установлен бумажный (картонный) фильтр, в цепи работает насос внутреннего охлаждения высокого давления и насос внешнего охлаждения низкого давления, которые соответственно охлаждает сверло изнутри и снаружи.

1. Автоматизированная смазочная система и защитные устройства

В станке установлена автоматизированная смазочная система, которая позволяет автоматизировано смазывать направляющие рельс, ШВП, и другие трущиеся детали. В оси Х и оси Y станка отдельно установлены пылеустойчивые защитные блоки, вокруг рабочего стола установлены боковые планки для предупреждения разбрызгивания СОЖ.

2.  Гидравлическая система

Гидравлическая система поддерживает подвижное синхронизирование портала к станине и гидравлический спуск и нажим сверлильной головы в главной оси на рабочий лист. 

3. Дополнительные детали.

В станке установлены фотоэлектрические элементы для отметки края заготовки, данная функция удобна для подтверждения положения заготовки, также устанавливается блок освещения рабочей зоны для лучшего позиционирования.

4. Система   управления станка. 

 Имеется функция прорисовки контуров деталей в форматах файлов *.DWG, *.DXF (для систем AUTOCAD/CAM), c возможностью составления управляющих программ.Имеется функция автоматизированного регулирования величины подачи и скорости вращения по разным диаметрам отверстия.Централизованный пульт управления и ручные элементы. В данной модели станка установлена система ЧПУ FAGOR8055, интерфейс RS232 (USB выход для передачи управляющих программ на станок) и LCD экран. Система удобна для программирования и хранения предыдущих управляющих программ. Предусмотрен режим обратной связи на рабочем экране управления и имеется функции человеко-компьютерного диалога, исправления ошибок, автоматического аварийного сигнала и др. Положение отверстий возможно программировать с клавиатуры или через ввод фигур AUTOCAD, или через интерфейс RS232 вводить программы обработки. Данный станок имеет функцию тестирования положения отверстия перед началом процесса сверления и функцию повторной проверки.

 - Система ЧПУ позволяет проводить опрос рабочих блоков на готовность к работе (авточек).

 - Электрический шкаф управления закрытого типа, установлен термоконтактный предохранитель и защитное устройство.

Технические условия работы.

Производительность данного станка зависит от типа обрабатываемых листовых заготовок, например, если материал обрабатываемой заготовки малолегированная сталь повышенной прочности (марка Q345E), толщина 100мм, диаметр отверстия Ø39, производится разовое сверление, время сверления одного отверстия будет меньше одной минуты, чистота отверстия 6,3.

Управляющие программы сверления, которые запрограммированы в  другом сверлильном станке с ЧПУ, возможно использовать в данном станке, если программа имеет одну и туже программную кодировку.

Во время позиционирования заготовки возможно ручное передвижение рабочих осей, станок при этом может быть не включён, функция является удобной для позиционирования заготовки и обработки

© СК «Станкоснаб» –  предлагает купить недорого высокоскоростной портальный сверлильный станок с ЧПУ типа PZG3010.

Таблица с моделями НГ а
Модель Параметры Глубина зева, мм Ход заднего упора, мм Частота хода ножа в минуту Мощность главного двигателя, кВт Габариты, мм Масса, кг
НГ3416 4X2000 100 600 0.5-1° 30' ≥20 5.5 2600*1525*1650 4000
НГ3416.01 4Х2500 100 600 0.5-1° 30' ≥18 7.5 3100*1625*1850 4500
НГ3416.02 4Х3200 100 600 0.5-1° 30' ≥15 7.5 3650*1650*1880 5800
НГ3416.03 4Х4000 100 600 0.5-1° 30' ≥12 7.5 4660*1680*1975 7500
НГ3418.01 6Х2500 100 600 0.5-1° 30' ≥14 7.5 3100*1725*1950 5200
НГ3418.02 6Х3200 100 600 0.5-1° 30' ≥10 7.5 3830*1750*1980 6200
НГ3418.03 6Х4000 100 600 0.5-1° 30' ≥10 7.5 4660*1780*2075 8100
НГ3418.04 6Х5000 100 800 0.5-1° 30' ≥8 11 5700*1850*2180 12500
НГ3418.05 6Х6000 100 800 0.5-1° 30' ≥7 15 6700*1890*2380 16800
НГ3418.07 6Х8000 100 1000 0.5-1° 30' ≥5 18.5 8800*2200*2600 36000
НГ3419.01 8Х2500 100 600 0.5-1° 30' ≥14 11 3100*1725*1960 5400
НГ3419.02 8Х3200 100 600 0.5-1° 30' ≥10 11 3850*1750*1980 6500
НГ3419.03 8Х4000 100 600 0.5-1° 30' ≥10 11 4680*1850*2075 8800
НГ3419.04 8Х5000 100 800 0.5-1° 30' ≥8 15 5800*1850*2180 13500
НГ3419.05 8Х6000 100 800 0.5-1° 30' ≥7 15 6800*2100*2450 20000
НГ3420.01 10Х2500 100 600 0.5-2° ≥11 15 3195*1800*2210 7300
НГ3420.02 10Х3200 100 600 0.5-2° ≥10 15 3900*1800*2240 9200
НГ3420.03 10Х4000 100 600 0.5-2° ≥7 15 4700*1930*2250 11000
НГ3420.04 10Х5000 100 800 0.5-2° ≥8 18.5 5800*2250*2500 17000
НГ3420.05 10Х6000 100 1000 0.5-2° ≥7 22 6800*2450*2700 24000
НГ3420.06 10Х7000 100 1000 0.5-2° ≥6 30 7800*2500*2800 36000
НГ3420.07 10Х8000 100 1000 0.5-2° ≥6 30 8800*2600*2900 43000
НГ3121.01 12Х2500 100 600 0.5-3° ≥11 15 3200*1800*2210 7500
НГ3221.02 12Х3200 100 800 0.5-3° ≥10 15 3900*1800*2240* 9800
НГ3221.03 12Х4000 100 800 0.5-3° ≥8 18.5 4800*1980*2450 13000
НГ3221.04 12Х5000 100 800 0.5-3° ≥8 18.5 5800*2250*2600 18000
НГ3221.05 12Х6000 100 800 0.5-3° ≥7 30 6800*2500*2800 25000
НГ3222.01 16Х2500 100 800 0.5-3° ≥8 18.5 3250*2100*2450 9200
НГ3222.02 16Х3200 100 800 0.5-3° ≥7 22 3950*1880*2450 13500
НГ3222.03 16Х4000 100 800 0.5-3° ≥5 30 4750*1950*2590 15500
НГ3222.04 16Х5000 100 800 0.5-3° ≥8 30 5700*2250*2850 24000
НГ3222.05 16Х6000 100 1000 0.5-3° ≥7 37 6800*2450*3000 34000
НГ3223.01 20Х2500 100 800 0.5-3.5° ≥6 30 3250*1900*2450 11500
НГ3223.02 20Х3200 100 800 0.5-3.5° ≥5 30 4150*2100*2680 16000
НГ3223.03 20Х4000 100 800 0.5-3.5° ≥5 30 4850*2200*2780 20500
НГ3223.04 20Х5000 100 800 0.5-3.5° ≥5 37 5700*2350*2950 30000
НГ3223.05 20Х6000 100 1000 0.5-3.5° ≥5 45 6800*2450*3150 43000
НГ3224.01 25Х2500 100 800 0.5-3.5° ≥5 37 3450*2000*2700 15200
НГ3224.02 25Х3200 100 800 0.5-3.5° ≥5 37 4150*1890*2780 22000
НГ3224.03 25Х4000 100 800 0.5-3.5° ≥5 45 4850*2400*2900 25500
НГ3224.04 25Х5000 100 800 0.5-3.5° ≥5 45 5800*2500*3150 38000
НГ3224.05 25Х6000 100 1000 0.5-3.5° ≥5 55 6900*2600*3400 50000
НГ3225.01 32Х2500 100 1000 0.5-3.5° ≥4 45 3480*2200*2800 22000
НГ3225.02 32Х3200 100 1000 0.5-3.5° ≥4 45 4200*2200*3000 28000

Сравнительные характеристики моделей:

МодельДиаметр обработкиРазмер стола (ШхД)Мощность привода
ZS32PS
Сверлильно-резьбонарезной станок с размером стола 570x470 мм. предназначен для сверления отверстий диаметром 32 мм. и нарезания резьб диаметром M16 мм.Скорость вращения шпинделя 100~2150 об./мин.;Мощность двигателя 1,5 кВт.
32570x4701.5
ZS32HS
Сверлильно-резьбонарезной станок с размером стола 570x470 мм. предназначен для сверления отверстий диаметром 32 мм. и нарезания резьб диаметром M20 мм.Скорость вращения шпинделя 100~2150 об./мин.;Мощность двигателя 1,5 кВт.
32570x4701.5
2R25
Сверлильно-резьбонарезной станок размер стола 280×300 мм способен сверлить отверстия диаметром 25 мм. и нарезать резьбы M20 в чугуне и стали. На станке предусмотрена легкая быстрая смена инструмента и оснастки.Mощность двигателя 1,1 кВт.
25280×300 1.1
ZS-40HS
Сверлильный станок предназначен для сверления отверстий диаметром 40/32 мм. и нарезания резьб диаметром M32/М24 мм.Скорость вращения шпинделя 95 -1600 об./мин.;Мощность двигателя 1,1 кВт
40690х5201.1
ZS-40PS
Сверлильно-резьбонарезной станок с размером стола 570x470 мм. предназначен для сверления отверстий диаметром 40/32 мм. и нарезания резьб диаметром M32 /M24 мм.Скорость вращения шпинделя 95 ~1600 об./мин.;Мощность двигателя 1,1 кВт
40540x4701.1
SK4024
Вертикально резьбонарезной станок предназначен для нарезания внутренней резьбы диаметром 10-24 мм. Скорость вращения шпинделя 0-187 об/мин.;Габаритные размеры 650x540x1150 мм.
24
SK4016
Вертикально резьбонарезной станок предназначен для нарезания внутренней резьбы диаметром 3-16 мм. Скорость вращения шпинделя 0-370 об/мин.;Габаритные размеры 370x490x810 мм.
16
SK4012
Вертикально резьбонарезной станок предназначен для нарезания внутренней резьбы диаметром 3-12 мм. Скорость вращения шпинделя 0-600 об/мин.;Габаритные размеры 370x490x810 мм.
12
PZ2016
Вертикальный сверлильный станок с ЧПУ используется для обработки листов с обрабатываемой толщиной заготовки 5-100 мм, фланцев, щитов, листа для соединения, плит и т.д, Максимальный диаметр сверления 50 мм.;Мощность двигателя 10 кВт.
5010
SL-1200
Станок глубокого сверления c контроллером Mitsubishi PLC предназначен для сверления отверстий диаметром 8-25 мм. и растачивания сквозных или глухих отверстий в сплошном материале. Мощность двигателя шпинделя 7,5 кВт.
26
Заявка на Высокоскоростной портальный сверлильный станок с ЧПУ типа PZG3010
Заявка на Высокоскоростной портальный сверлильный станок с ЧПУ типа PZG3010
Анкета

Заказать обратный звонок

К сожалению, наш рабочий день уже закончился, но мы обязательно перезвоним вам в указанное время.
Яндекс.Метрика