Универсальный круглошлифовальный станок М1420х500
Универсальный круглошлифовальный станок М1420×500 — высокоточная обработка цилиндрических поверхностей в B2B‑сегменте
Назначение и ключевые технологические задачи
Универсальный круглошлифовальный станок М1420×500 от «СК Станкоснаб» предназначен для финишной обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических и торцевых поверхностей заготовок из конструкционных, инструментальных и закалённых сталей, а также цветных сплавов. Оборудование обеспечивает 5–6 степень точности по ГОСТ и шероховатость до Ra 0,32 без дополнительной доводки, что критично для производства валов, осей, шпинделей, втулок и других деталей с жёсткими допусками.
На станке стабильно выполняются следующие операции:
- Наружное круглое шлифование — формирование точных цилиндрических и конических профилей с минимальным отклонением от круглости.
- Внутреннее шлифование — обработка отверстий малого и среднего диаметра, включая глухие и ступенчатые полости.
- Торцевое шлифование — достижение высокой плоскостности и перпендикулярности торцов относительно оси детали.
- Профильное шлифование — получение сложных контуров и канавок при использовании профильных кругов и копировальных приспособлений.
Конструктивные преимущества и инженерная логика решений
Жёсткая станина и виброустойчивость
Станина станка отлита из высокопрочного чугуна с развитой системой рёбер жёсткости. Такая конструкция гасит вибрации при интенсивных режимах резания и сохраняет геометрию траектории даже при обработке длинных и тонкостенных заготовок. Это особенно важно при финишной обработке закалённых деталей, где упругие деформации напрямую влияют на итоговую точность.
Прецизионные направляющие и точная подача
Станок оснащён шлифованными направляющими качения и шарико‑винтовыми передачами с предварительным натягом. Это обеспечивает высокую повторяемость позиционирования, минимальные люфты и стабильную подачу при многосменной эксплуатации.
Шлифовальная бабка и шпиндельный узел
Шпиндель шлифовальной бабки смонтирован на высокоточных подшипниках с регулируемым натягом, что минимизирует биение и обеспечивает стабильную работу на высоких окружных скоростях круга. Такая компоновка повышает стойкость абразивного инструмента и снижает риск прижогов на поверхности детали.
H3: Система управления и безопасность оператора
Станок комплектуется эргономичной панелью управления с возможностью задания циклов, контроля износа круга и автоматической компенсации. Защитные кожухи, система подачи и очистки СОЖ, световая сигнализация и аварийная остановка обеспечивают безопасную работу в условиях серийного производства.
Ключевые технические параметры
- Максимальный диаметр и длина шлифования — позволяют обрабатывать типовые номенклатуры валов, осей и втулок без переустановки.
- Диапазон частот вращения шпинделя и скорость подачи — обеспечивают подбор оптимальных режимов под разные материалы и типы абразива.
- Точность позиционирования и повторяемость — соответствуют требованиям к посадочным поверхностям и сопрягаемым элементам ответственных узлов.
- Ёмкость системы правки и тип механизма правки — сокращают вспомогательное время и повышают стабильность качества партии.
- Габариты рабочей зоны и масса заготовки — оптимизированы под серийное производство с частой сменой типоразмеров.
Для каких производственных сценариев оптимален М1420×500
Модель особенно эффективна в следующих сценариях:
- Серийное производство валов и осей. Стабильная повторяемость размеров и возможность обработки длинных заготовок позволяют выпускать партии с минимальными отклонениями и без дополнительной доводки.
- Инструментальное производство. Изготовление калибров, оправок, державок и технологической оснастки с высокой чистотой поверхности и жёсткими допусками по диаметру.
- Ремонтные и восстановительные цеха. Шлифование изношенных поверхностей валов, шпинделей и втулок под ремонтные размеры, восстановление посадочных мест и устранение эллипсности.
- Производство гидро- и пневмокомпонентов. Обработка штоков, плунжеров и втулок с требованиями по шероховатости и герметичности сопряжений.
Комплектация и возможные опции
Базовая комплектация универсального круглошлифовального станка М1420×500 включает:
- жёсткую станину и шлифовальную бабку;
- переднюю и заднюю бабки с центрами;
- систему подачи и очистки СОЖ;
- защитные ограждения и аварийную остановку;
- комплект документации и базовый инструмент для наладки.
По запросу возможна поставка дополнительных опций:
- устройство автоматической правки круга для сокращения ручного труда и повышения стабильности качества;
- измерительная система для контроля диаметра в цикле, снижающая риск брака и ускоряющая переналадку;
- система балансировки шлифовального круга для минимизации вибраций и повышения чистоты поверхности;
- телеметрия и счётчик циклов для планирования ТО и контроля загрузки оборудования;
- специализированные приспособления для профильного и врезного шлифования сложных контуров.
Сервис и условия поставки от «СК Станкоснаб»
«СК Станкоснаб» сопровождает оборудование на всём жизненном цикле:
- предпродажная проверка и демонстрация работы станка на площадке;
- доставка, монтаж и пусконаладка силами сертифицированных инженеров;
- обучение операторов и наладчиков с выдачей сертификатов;
- гарантийное и постгарантийное обслуживание, поставка оригинальных запчастей и расходных материалов;
- техническая поддержка по вопросам программирования циклов, оптимизации режимов и устранения типовых проблем.
Сроки поставки зависят от наличия станка на складе и выбранной комплектации. Для постоянных партнёров действуют индивидуальные условия оплаты и программы лизинга.
Свяжитесь с нашими инженерами, чтобы получить расчёт стоимости, сроков и конфигурации универсального круглошлифовального станка М1420×500 под ваши производственные задачи.
© СК «Станкоснаб» – предлагаем купить недорого универсальный круглошлифовальный станок М1420х500.
