Отрезные, маятниковые станки

Абразивно-отрезной СОМ-400/СОМ-400Б	Абразивно-отрезной станок ООС	Абразивно-отрезной станок ПМ 005
Абразивно-отрезной 82АС400	Механическая ножовка ON-280	Механическая ножовка 8725

Технические характеристики абразивно-отрезных станков СОМ-400, СОМ-400Б, ООС, ПМ 005, 82АС400

Наименование параметра	СОМ-400	СОМ-400Б	ООС	ПМ 005	82АС400
Наибольшие размеры сечения: швеллер, уголок/ труба/ сплошной круг, мм	75/100/40	120/120/60	80/80/50	14/120/80	14/120/80
Размеры абразивного круга: наружный диаметр/ высота/ посадочный диаметр, мм	400х3-4х32	400х3-4х32	400х3,2х32	400х4х32	400х4х32
Угол поворота тисков, град	0…45	0…45	-25…+45	0…45	0…45
Частота вращения шпинделя, об/мин	2860	2860	2100	2880	2850
Мощность двигателя, кВт	2,2	4,0	2,2	5,5	5,5
Габартные размеры, мм	1400х500х900	1400х500х1000	1280х1410х1130	1300х580х1272	1160х700х1300
Вес станка, кг	52	100	200	110	155

Технические характеристики механических ножовок 8725, ON-280

Наименование параметра	8725	ON-280
Наибольшие размеры сечения: круглого профиля/ квадратного профиля при резке под углом 90°, мм	250/250	250/280
Наибольшие размеры сечения: круглого профиля/ квадратного профиля при резке под углом 45°, мм	140/250	170/210
Размеры полотна, мм	500х40х2	450x40x2
Мощность двигателя, кВт	2,2	1,75/2,2
Габартные размеры, мм	1690х700х900	1490x740x1200
Вес станка, кг	670	570

Основными технологическими приемами по изготовлению металлических деталей сегодня является резка, но при обработке мы всегда сталкиваемся с некоторыми трудностями. Как правило, это большие припуски, оставляемые на обработку из-за низкой точности заготовительных операций, таких как резка, ковка, штамповка и другие.

На сегодняшний день большинство машиностроительных заводов нашей страны производят работы по резке металлов дисковыми фрезами на отрезных станках, сегментными пилами или даже на токарных станках и другом аналогичном оборудовании. Что касается стран Европы, можно сказать, что производство давно перешло на использование кольцевых ленточных пил, специально комплектующихся на отрезные ленточные станки. Такая технология позволяет лучшим образом сократить потери металла, обеспечить экономию энергопотребление, усовершенствовать процесс производства продукции машиностроения и тем самым повысить качество изготавливаемых изделий.

Если Вы захотели оборудовать ваше предприятие отрезными станками, то вам следует обратиться к специалистам, хорошо ознакомленными с данным вопросом, которые помогут Вам сделать правильный выбор. При резании заготовки необходимо понимать, насколько эффективно мы используем металлорежущие станки. Оценить качество нашего реза можно по состоянию получаемой стружки. Тяжелая, толстая или синего цвета стружка свидетельствует о слишком высокой подаче.

Тонкая или очень стертая в виде порошка стружка говорит о слишком низкой подаче или невысокой скорости вращения отрезного станка. Следовательно, нужно увеличить скорость вращения нашего оборудования. Самое эффективное использование станка при качественной резке считается тогда, когда стружка получается лентообразная. Соблюдение всех рекомендаций способствует высокой производительности заточных станков при сохранении гарантированного ресурса.